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晶科能源

不沾灰自洁组件

01.积灰痛点-发电量损失

灰尘如何直接影响发电?

透光率下降-入射光被遮挡

灰尘覆盖组件玻璃表面,直接遮挡太阳入射光; 有效辐照量下降,组件输出功率随积尘程度持续降低。

温升与热斑-发电转化为耗散

局部温升甚至热斑,降低整体发电效率
加速组件性能衰减

表面状态劣化-光学损失放大

漫反射增强,部分光线无法有效进入电池片
形成额外光学损失

02.积灰痛点-安全隐患

热斑是光伏组件的一种严重缺陷,
它会导致组件局部温度急剧升高,组件材料损伤,带来火灾隐患

热斑区域电池片无法正常发电,并成为【整体】输出功率,
消耗其他电池片产生的电能,导致组件整本输出功率显著下降(10%-30%)

VS
VS
03.积灰痛点-运维费用高

现有清洁方案缺点

成本高、清洗效果不显著、清洗频率高、易于刮伤玻璃等等…

急切寻求一种降低清洗频率,保持表面清洁,
增加长效发电量,低成本高收益的办法!

机械清洁

人工清洁

机械车清洁

不沾灰自洁组件

开发平台

Tiger Neo 3.0 / 飞虎3

开发型号

66QL6-BDV-L(不沾灰自洁)

功率范围

650-670 W

电性能参数

尺寸:
2382*1134*30
重量:
32.5kg

双面率:
85±5%
温度系数:
-0.26%

质保情况

30年 功率质保;12年 产品质保;
立体化解决方案1-防积灰边框(增益2%)

防积灰边框

  • 特殊边框设计,将短边边框平行于前表面玻璃
  • 灰尘不易堆积,便于清洁和维护

常规边框

  • 长短边均有A面,短边边框高于前表面玻璃
  • 阻挡灰尘、积雪滑落,长期易造成积灰
立体化解决方案2-自清洁玻璃(增益4%)
超亲水+抗静电+光催化+纳米涂层技术
微纳结构

原理:形成纳米级粗糙结构,灰尘和玻璃接触面积变小,分子间作用力降低

效果:减少灰尘物理吸附

抗静电

原理:常规玻璃表面易积聚静电,吸附空气中的带电尘埃,掺杂导电材料,迅速释放静电荷

效果:抑制表面静电,带电灰尘不易附着

超亲水

原理:涂层中引入超亲水材料,遇水后可在玻璃表面铺展成水膜而非水珠

效果:少量雨水/露水即可形成动态水膜驱动清洁

光催化

原理:引入特殊涂层材料,在阳光下激活光催化反应

效果:分解灰尘中的有机污染物

较传统涂层的性能优势
多维度对比传统涂层vs自清洁涂层,自清洁涂层的性能优势明显
传统减反增透图层 自清洁图层
自清洁功能 不具备 具备
抗静电能力 不具备 具备
耐久性 硬度、耐磨和耐久性一般 硬度、耐磨和耐久性优秀
维护成本 需要频繁清洗 不需要频繁清洗
环境适应性 更易受环境因素影响 适应多种环境调节,可抵抗沙尘暴
增透性 透光率>94% 透光率>94%(略低于传统镀膜)
实证案例
晶科在海宁袁花的实证平台,
防积灰组件比常规组件平均发电能力高2.4%,最高增益超过5%
测试内容 现序列测试条件 内部测试结果
自清洁测试-玻璃 监控玻璃测试前后衰减率
自清洁测试-组件 监控组件测试前后衰减率
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